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超微粉碎机的工艺原理原来是这样的!

  • 发布日期:2020-05-22      浏览次数:114
    •   利用超微粉碎机可以大大降低固体物料的粒径,增大表面积,这对于制药工程有着非常重要的意义。有助于增大固体与液体分散媒体的接触面,可以加快药物的溶出速率,提高药物利用率。
        原料、辅料经超微粉碎后,大颗粒物料破裂成细粉状态,便于使几种不同的固体物料混合均匀,提高主药在颗粒中的分散均匀性,提高着色剂或其他辅料成分的分散性。
        二手超微粉碎机是属新型振动磨,是依据物料的不同特征,采取多项先进技巧及应用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内遭到介质的高减速度撞击、商讨、挤压、切割等作用,可在短时间内到达幻想的粉碎后果。物料在粉碎历程中呈流态化,使每一个颗粒具备雷同的受力状况,在粉碎的同时到达精细混杂的后果。经过调理减速等参数,能够完成以粉碎研磨为目标或精细混杂为重要宗旨的作业。
        超微粉碎机内多种粉碎形式集于一体,适应性强,粉碎室与分级室相对分离,粉碎产量高。整套系统由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成,系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果。被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。
        超微粉碎机独特设计的分级室和可变频调速的立式分级轮,不需配置筛网,在低转速就可以将产品粒度进行分级,循环进料结构,既严格限制了“大颗粒”又避免了过于粉碎。
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